天博官网入口:气压罐
天博官网入口:目录
天博官网入口: 气压罐用途
气压罐广泛应用于消防给水系统补水稳压，中央空调循环水稳压，生活供水，蒸水供应膨胀系统，采暖系统循环水补水稳压，变频给水稳压，锅炉补水，气压式给水等场合。 隔膜式气压罐是由钢质外壳，橡胶隔膜内胆构成的储能器件，橡胶隔膜把水室和气室完全隔开，当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆时，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变�。沽ι叽⒋婺芰�，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的水压出罐体。
天博官网入口: 气压罐设备特点
1、罐内部隔膜结构保证了水不与罐壁接触，因此罐壁内部无锈蚀，外部无凝露现象，使用寿命大大延长。
2、橡胶隔膜可舒张 20 万次以上，充气后可长期使用。
3、可以有效的平缓水系统中的压力波动，减少水泵的起停频率。
4、隔膜为食品级天然橡胶隔膜可以应用在饮用水系统中。
产品型号：SQL400，SQL600，SQL800，SQL1000，SQL1200，SQL1400，SQL1600，SQL2000
设计压力：0.6Mpa ；1.0Mpa ；1.6Mpa
立式：
天博官网入口: 气压罐工作原理
气压罐是由钢质外壳，橡胶气囊内胆构成的储能器件，橡胶气囊把水室和气室完全隔开。当系统压力降低时，预充氮气的压力将气囊里的水挤入系统，减缓系统压力降低，起到稳压作用；当系统压力升至高于气室里氮气的压力时，水进入气压罐的气囊中，此时气囊膨胀，吸收压力，防止系统压力急剧上升，起到稳定系统压力作用。
天博官网入口: 气压罐适应范围
气压罐广泛应用于中央空调、锅炉、消防、水处理、热水器等领域中：中央空调循环水稳压，蒸水供应膨胀系统稳压，采暖系统循环水补水稳压，消防给水系统补水稳压，变频给水稳压，锅炉补水，气压式给水等场合。
天博官网入口: 气压罐功能
气压罐在闭式水循环系统中起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水等。另外，在水系统中，气压罐还可以减少水泵的频繁起动，可以用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击，以及夜间少量补水使供水系统主泵休眠从而减少用电，延长水泵使用寿命等。在定压补水、消防、水处理中，气压罐起到防止系统压力骤降，稳定系统压力的作用。
天博官网入口: 气压罐特点
气压罐内部气囊结构保证了水不与罐壁接触，因此气压罐壁内部无锈蚀，气压罐外部无凝露现象，使用寿命大大延长。在制冷和暖通系统中气压罐与传统的膨胀水箱相比，气压罐具有安装方便（不要装在高点）占用空间�。薅挝廴�，使用寿命长许多优点。
天博官网入口: 性能参数
外壳材质：碳钢或不锈钢
气囊材质：三元乙丙或丁基橡胶
耐温：-10-120℃
承压： 8bar/10bar/16bar/25Bar
天博官网入口: 气压罐安装
1、供暖系统中建议将气压罐安装在系统水温相对低点地方，一般安装在系统的回水端，储热水箱的冷水入水端。24L及24L以下的膨胀罐因自重较轻可直接连到系统管道上。为避免气压罐在工作时进水和自重对系统管道产生较大的载荷，对于24L以上的膨胀罐其自身带有三脚支架，可用金属软管把气压罐连接到系统，埋地螺钉固定气压罐支脚，保证使用过程中的平稳。
2、气压罐附近要安装安全阀，避免在系统压力异常的时候损坏气压罐和系统其他部件。
3、在供暖和空调闭式循环系统上，不能把气压罐装在水泵的出水口，这样可能会造成水泵的气蚀。
4.气压罐出厂，预充压力已设定，一般在1BAR-4.0BAR，用户若认为压力不适合本系统运行，须使用压力表边测试边充、放气，或与供应商取得联系，不得擅自充、放气。
天博官网入口: 命名方法
|
LS |
100 |
M |
R |
|
LS=立式碳钢 |
2=2L |
L=承压8Bar |
R=Red红色 |
|
|
|||
天博官网入口: 气压罐技术参数
|
立式型号 |
容积 |
直径（mm) |
高度（mm) |
预充压力 （Bar) |
承 压（Bar) |
接口 |
|
LS-2MR |
2L |
106 |
200 |
1.0Bar |
8-10-16 |
G1/2" |
|
LS -5MR |
5L |
150 |
320 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -8MR |
8L |
200 |
320 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -12MR |
12L |
270 |
350 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -19MR |
19L |
270 |
410 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -24MR |
24L |
270 |
440 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -36MR |
36L |
330 |
570 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -50MR |
50L |
330 |
670 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -60MR |
60L |
380 |
800 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -80MR |
80L |
450 |
810 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -100MR |
100L |
450 |
840 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -150MR |
150L |
520 |
1050 |
2.5Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -200MR |
200L |
650 |
1150 |
2.5Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -300MR |
300L |
650 |
1250 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -500MR |
500L |
750 |
1500 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -750MR |
750L |
800 |
1920 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -1000MR |
1000L |
800 |
2150 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -1500MR |
1500L |
960 |
2350 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -2000MR |
2000L |
1100 |
2450 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -3000MR |
3000L |
1200 |
2700 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G3" |
